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三、变频器带载试运行

1、手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。

2、如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。

三、带载试运行

因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定,若在启动过程中出现过流,则可适当延长加速时间;若在制动过程中出现过流,则适当延长减速时间。另一方面,加、减速时间不宜设定太长,时间太长将影响生产效率,特别是频繁启、制动时。

因此，变频器选型时要注意，需要加大两档选型，这样可以避免起动过程中出现过电流报警的现象，同时，也可以保证设备安全稳定运行。根据设备的使用情况，我们为每台设备配套使用了一台变频器。同时，根据设备的起动运行特点，我们在参数设置方面也进行了优化，超主要是分段加减速，前35HZ加速时间极短，筛体有了一定转动惯量后，就可以稳定运行继而稳定调速。四．使用注意事项：设备运转前，应全i面检查运转部位及其他链接处是否有松动、碰撞、互擦现象。

且有过载预报警功能和免跳闸功能，能保证电机安全和生产连续性；经济效益显著，节电效果达20%以上，一年多即可收回采用变频控制系统增加的全部投资；客户收益：调速方便，可确保涂料与介质混合达到超均匀；降低了齿轮箱的损耗，大大节省维修费用；变频器全i面的保护功能，超大限度保障生产连续性；在线无级调速，不同品种使用不同的研磨速度；经济效益显著，一年多即可收回采用变频控制系统增加的全部投资。