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随着高压变频器成本的进一步降低， 在中等功率市场，高低型变频器将会退出竞争,而只关注于较小功率的场合。对于单元串联多电平型变频器，主要缺点是变流环节复杂，功率元器件数目多，体积略大-一些，但是，在其他的方式不能解决国内应用的需要，高压器件应用的可靠性还不是太高的情况下，其竞争优势在近的一段时期内，可能还是无法替代的。

变频器的出现，使得复杂的调速控制简单化，用变频器+交流鼠笼式感应电动机组合替代了大部分原先只能用直流电机完成的工作，缩小了体积，降低了维修率，使传动技术发展到新阶段。变频器可以优化电机运行，所以也能够起到增效节能的作用。根据***有名变频器生产企业的测算，单单该集团***范围内已经生产并且安装的变频器每年就能够节省1150亿千瓦时电力，相应减少9，700万吨二氧化碳排放，这已经超过芬兰一年的二氧化碳排放量。

对于轻负载类，变频器电流一般应按1N(N为电动机额定电流)来选择，或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的很大电机功率来选择变频器的选用：主电源电源电压及波动。应特别注意与变频器低电压保护整定值相适应，因为在实际使用中，电网电压偏低的可能性较大。主电源频率波动和谐波干扰。这方面的干扰会增加变频器系统的热损耗，导致噪声增加，输出降低。

因此，变频器选型时要注意，需要加大两档选型，这样可以避免起动过程中出现过电流报警的现象，同时，也可以保证设备安全稳定运行。根据设备的使用情况，我们为每台设备配套使用了一台变频器。同时，根据设备的起动运行特点，我们在参数设置方面也进行了优化，超主要是分段加减速，前35HZ加速时间极短，筛体有了一定转动惯量后，就可以稳定运行继而稳定调速。四．使用注意事项：设备运转前，应全i面检查运转部位及其他链接处是否有松动、碰撞、互擦现象。